布袋除塵器濾袋破損的原因

布袋除塵器在運行的過程中，有時濾袋會發生破損、燒毀和腐蝕等現象，這些現象就會造成布袋除塵器運行不順暢，損壞除塵器設備。這些情況究竟是哪些原因造成的呢？我們根據布袋除塵器在實際中出現的實例，為您詳細分析、講解除塵濾袋破損的類型以及原因。

一、濾袋的機械磨損

濾袋被磨破、發生脫落的現象，這是由于布袋除塵器的內部的氣流分布不均勻，粉塵在高速的過濾風速下對濾袋的表面的沖刷造成的?；蛘呤怯捎跒V袋在安裝的時候安裝的不到位，濾袋之間相互的摩擦使濾袋發生破損；還有就是由于噴吹管不垂直，導致除塵濾袋出現漏洞，導致除塵器清灰效果下降。通常會出現在濾袋的袋口、袋身、下部和底部的破損。

濾袋發生機械磨損的原因

1) 除塵濾袋袋口部位

濾袋袋口部位破損多在袋口向下30-40公分以內，多表現為濾料底層吹破、脫落。多為壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，在安裝過程中要注意安裝的質量。

2) 濾袋袋身位置 

濾袋和骨架接觸部分長期由于脈沖噴吹導致接觸部分磨損，表現為很明顯的橫豎筋條方向磨損痕跡。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、除塵骨架表面的光潔度等。

3)濾袋底部破損

濾袋底部現象磨損較為常見，可能由于袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時動作過大造成濾袋底內側磨損?；蛘叻蹓m堆積過高形成渦流磨損濾袋。

二、濾袋被化學腐蝕

化學腐蝕使除塵濾袋強度在很大程度上受到嚴重的下降，主要的腐蝕有酸腐蝕、堿腐蝕、氧化腐蝕和水腐蝕等，這些腐蝕可以使濾袋難以承受的過濾負荷，直接導致濾袋的性能下降，濾袋不能過濾。

濾袋發生化學腐蝕的原因 

1）濾袋的酸腐蝕

高溫濾料一般存在酸腐蝕，以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠、有色治煉的煙氣除塵中，采用高硫煤或高硫原料（有的有色治煉工藝要求加硫），而且有的項目，煙氣中硫氧化物含量高，可以達到5000mg/Nm3。在高溫環境下，硫氧化物形成亞硫酸、硫酸，對濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF，則不能采用玻璃纖維類濾料，易酸腐蝕造成濾料失效。

布袋除塵器廠家建議一般控制煙氣運行溫度在酸露點以上即可，低于酸露點溫度必須關閉除塵器系統，避免腐蝕濾袋。酸性液體還有鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等。